




指排式电镀介绍
常常需要将稀有金属镀在板边连接器、板边突出接点或金手指上以提供较低的接触电阻和较高的耐磨性,该技术称为指排式电镀或突出部分电镀。常将金镀在内层镀层为镍的板边连接器突出触头上,金手指或板边突出部分采用手工或自动电镀技术,目前接触插头或金手指上的镀金已被镀姥、镀铅、镀钮所代替。其工艺如下所述:
1)剥除涂层去除突出触点上的锡或锡-铅涂层
2) 清洗水漂洗
3) 擦洗用研磨剂擦洗
4) 活化漫没在10% 的硫酸中
5) 在突出触头上镀镍厚度为4 -5μm
6) 清洗去除矿物质水
7) 金渗透溶液处理
8) 镀金
9) 清洗
10) 烘干

电镀基础知识问答汇总,搞电镀一定要知道!
为什么镀件从化学除油到弱酸蚀,中间要经清水洗净?
答:因为通常的化学除油溶液都是碱性的,如果把除油溶液直接带进酸腐蚀溶液中,就会起酸、碱的中和反应,降低了酸的浓度和作用。中和反应的生成物粘附在工件上,会影响镀层的质量。故工件在化学除油后,一定要经清水冲洗干净,才能进入酸腐蚀的溶液。
电镀层出现毛刺、粗粒,通常是那些原因造成的,如何解决?
答:镀层出现毛刺、粗粒,主要是镀液受悬浮杂质污染所造成的。其来源是:空气中的灰尘、阳极的泥渣、金属杂质的水解产物。此外,还有镀液成分不正常和操作条件不合要求等等。解决的办法是:调正镀液成分和操作条件。如果是悬浮杂质所造成,则应将镀液过滤。
配制电镀液的基本程序如何:
答:配制电镀液的基本程序如下:
(1)将汁量好的所需电镀药品先放入开料槽(小槽)内,再加入适量的清水溶解,注意勿将药品直接倒入镀槽内。
(2)溶液所含的杂质,可以先用各种化学方法清除,并以活性炭处理。
(3)已处理静置好的溶液,电镀锌,滤入清洁的镀槽中,加水至标准量。
(4)调节好镀液工艺规范(pH值、温度、添加剂等)。
(5)用低电流密度进行电解沉积,以除去其它金属离子杂质,直至溶液适合操作为止。

粉末冶金零件的电镀问题长期以来就是业内难题,现在化学镀镍能够成功解决粉末冶金零件电镀问题。大部分粉末冶金零件都会存在孔隙,所以在进行电镀的时候比较困难,而且因为粉末冶金零件的孔隙,当粉末冶金零件腐蚀的时候往往从内部开始并向表面扩展,达不到预期的效果,所以所采用化学镀镍解决粉末冶金零件电镀问题。
对于用在特定场合的粉末冶金零件来说,热镀锌厂,当有既美观又有好耐蚀性的要求时,一般都会对粉末冶金零件表面电镀一层耐蚀性好的金属来满足这样的要求,镀锌厂,如镀铬、镀镍等等。但是由于粉末冶金零件镀前先填堵孔隙,这不仅会让电镀工艺更加复杂化,还会使粉末冶金零件的电镀成本大幅度提高。
通过用化学催化方法在铁基粉末冶金零件的表面镀上一层厚度均匀且致密的非晶态Ni-P合金。镀层是在粉末冶金零件表面的催化反应下获得的,芜湖镀锌,镀层与粉末冶金零件表面是化学键的结合,所以结合强度特别好。而且因为粉末冶金零件的镀层呈非晶态结构,耐蚀性能也很不错。
事实已经充分粉末冶金零件采用化学镀镍层完全能满足实际应用的要求,同时,化学镀镍也成功解决了粉末冶金零件的电镀难题。
